أثبتت المركبات المستمرة وطاقة سيمنز بنجاح تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد للألياف (cf3d @) لمكونات مولدات الطاقة.من خلال سنوات من التعاون ، طورت الشركتان مادة البوليمر المقوى بالألياف الزجاجية بالحرارة (GFRP) ، والتي تتمتع بخصائص ميكانيكية أفضل في درجات حرارة أعلى ، وتحسين الهيكل ، ونفذت توجيهًا ديناميكيًا للألياف لتوجيه الألياف متباينة الخواص في اتجاه الحمل ، وذلك لتحقيق تطبيق مخصص.
في الوقت الحاضر ، يتم استخدام عملية صب المعادن لتصنيع العديد من مكونات المولدات ، وهي مكلفة ولها وقت تسليم طويل.إن تطوير هذه المواد الجديدة المستخدمة مع عملية cf3d يتجاوز متطلبات درجة حرارة المواد للمولدات والتطبيقات الأخرى.تتضمن إنجازات العرض التوضيحي في مجال الطاقة انخفاضًا بمقدار خمسة أضعاف في تكاليف التصنيع وتقليل وقت التسليم من 8 إلى 10 أشهر إلى 3 أسابيع.يمكن أن يوفر التوقف على المدى الطويل مليون دولار من الطاقة ويقلل بشكل كبير من وزن المكونات ونفايات المواد.
قال الموظفون المعنيون إن الخصائص الميكانيكية الممتازة لـ cf3dq ، إلى جانب التخفيض الكبير في التكلفة ووقت التسليم ، دفعتنا إلى اختيار التركيبات المستمرة.تُعد فرصة استخدام المواد المركبة am لاستبدال مكونات المولدات المعدنية اختراقًا قويًا لحل القيود التي نواجهها في صناعة الطاقة ، وتجعل تقنية cf3d @ ذلك ممكنًا.
ارتفاع درجة الحرارة cf3d البوليمر بالحرارة
طورت الشركتان بشكل مشترك بوليمر ذو درجة حرارة عالية cf3d بالحرارة يمكنه طباعة أجزاء كبيرة ومعقدة لا يمكن صنعها من مركبات تقليدية.درجة حرارة التزجج (TG) للمادة هي 227 ℃ ، وفقدان القوة هو الأصغر عند درجة حرارة أعلى من TG.جزء حجم الألياف (FVF) للمركبات المطبوعة cf3d أكبر من 50٪ والمسامية أقل من 1.5٪.
يعد استخدام cf3d @ في تصنيع مكونات المولدات مثالاً على ذلك.تعمل تقنيتنا على تدمير عملية التصنيع الحالية واستبدال الأجزاء المعدنية بمركبات عالية الأداء.قال الموظفون المعنيون إن تعاوننا مع شركة Siemens Energy أظهر قدرتنا على تطوير حلول المواد وتخصيصها مع متطلبات الأداء الميكانيكي الصارمة ، والتي تتجاوز مجال الطاقة بكثير.
الوقت ما بعد: أغسطس-05-2021