كيفية تشكيل اللدائن الحرارية الطويلة المقواة بالألياف؟

يتم استخدام اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة (LFRT) في تطبيقات القولبة بالحقن ذات الخصائص الميكانيكية العالية.على الرغم من أن تقنية LFRT يمكن أن توفر خصائص قوة وصلابة وتأثير جيدة ، إلا أن طريقة معالجة هذه المادة تلعب دورًا مهمًا في تحديد الأداء الذي يمكن أن يحققه الجزء الأخير.

من أجل تشكيل LFRT بنجاح ، من الضروري فهم بعض خصائصها الفريدة.لقد شجع فهم الفرق بين LFRT واللدائن الحرارية المقواة التقليدية على تطوير المعدات والتصميم وتكنولوجيا المعالجة لتعظيم قيمة وإمكانات LFRT.

الفرق بين LFRT والمركبات التقليدية المختصرة والقصيرة المقواة بالألياف الزجاجية هو طول الألياف.في LFRT ، يكون طول الألياف هو نفسه طول الكريات.وذلك لأن معظم LFRTs يتم إنتاجها بواسطة pultrusion بدلاً من تجميع القص.

في تصنيع LFRT ، فإن السحب المستمر لـالألياف الزجاجيةيتم سحب التجوال غير المجدول أولاً في قالب للطلاء ويتم تشريبه بالراتنج.بعد الخروج من القالب ، يتم تقطيع أو تقطيع هذا الشريط البلاستيكي المقوى المستمر ، وعادة ما يتم قصه بطول 10 ~ 12 مم.في المقابل ، تحتوي مركبات الألياف الزجاجية التقليدية القصيرة فقط على ألياف مقطعة بطول 3 إلى 4 مم ، وسيتم تقليل طولها إلى أقل من 2 مم في آلة البثق القص.

يساعد طول الألياف في كريات LFRT على تحسين الخواص الميكانيكية لمقاومة تأثير LFRT أو زيادة المتانة مع الحفاظ على الصلابة.طالما تحافظ الألياف على طولها أثناء عملية التشكيل ، فإنها ستشكل "هيكلًا داخليًا" يوفر خصائص ميكانيكية فائقة.ومع ذلك ، فإن عملية القولبة السيئة يمكن أن تحول المنتجات طويلة الألياف إلى مواد ألياف قصيرة.إذا تم اختراق طول الألياف أثناء عملية التشكيل ، فمن المستحيل تحقيق المستوى المطلوب من الأداء.

من أجل الحفاظ على طول الألياف أثناء صب LFRT ، يجب مراعاة ثلاثة جوانب مهمة: آلة التشكيل بالحقن ، وتصميم المكونات والقوالب ، وظروف المعالجة.

1. احتياطات المعدات

أحد الأسئلة التي يتم طرحها غالبًا حول معالجة LFRT هو: هل من الممكن لنا استخدام معدات القولبة بالحقن الموجودة لقولبة هذه المواد.في معظم الحالات ، يمكن أيضًا استخدام المعدات المستخدمة لتشكيل مركبات الألياف القصيرة لتشكيل LFRT.على الرغم من أن معدات تشكيل الألياف القصيرة النموذجية مرضية لمعظم مكونات ومنتجات LFRT ، إلا أن بعض التعديلات على المعدات يمكن أن تساعد بشكل أفضل في الحفاظ على طول الألياف.

يعتبر المسمار اللولبي للأغراض العامة مع قسم "قياس ضغط التغذية" مناسبًا جدًا لهذه العملية ، ويمكن تقليل القص المدمر للألياف عن طريق تقليل نسبة الضغط في قسم القياس.نسبة ضغط قسم القياس التي تبلغ حوالي 2: 1 هي الأفضل لمنتجات LFRT.ليس من الضروري استخدام سبائك معدنية خاصة لصنع البراغي والبراميل والأجزاء الأخرى ، لأن تآكل LFRT ليس كبيرًا مثل تآكل اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الزجاجية التقليدية.

قطعة أخرى من المعدات التي قد تستفيد من مراجعة التصميم هي طرف الفوهة.يسهل معالجة بعض مواد اللدائن الحرارية باستخدام طرف فوهة مدبب عكسي ، والذي يمكن أن يخلق درجة عالية من القص عند حقن المادة في تجويف القالب.ومع ذلك ، يمكن لطرف الفوهة هذا أن يقلل بشكل كبير من طول الألياف للمواد المركبة طويلة الألياف.لذلك ، يوصى باستخدام مجموعة صمام / طرف فوهة محزوز بتصميم "التدفق الحر" بنسبة 100٪ ، مما يسهل على الألياف الطويلة المرور عبر الفوهة إلى الجزء.

بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يكون قطر الفتحة وفتحة البوابة بحجم 5.5 متر

م (0.250 بوصة) أو أكثر ، ويجب ألا تكون هناك حواف حادة.من المهم أن نفهم كيف تتدفق المواد عبر معدات القولبة بالحقن وتحديد مكان القص الذي سيكسر الألياف.

شركة تصنيع الألياف الزجاجية خبى Yuniu المحدودةيكونشركة مصنعة لمواد الألياف الزجاجية تتمتع بخبرة تزيد عن 10 سنوات ، وتجربة تصدير لمدة 7 سنوات.

نحن الشركة المصنعة للمواد الخام من الألياف الزجاجية ، مثل متجول من الألياف الزجاجية ، خيوط من الألياف الزجاجية ، حصيرة حبلا من الألياف الزجاجية ، خيوط مقطعة من الألياف الزجاجية ، حصيرة سوداء من الألياف الزجاجية ، تجوال من الألياف الزجاجية ، نسيج من الألياف الزجاجية ، قماش من الألياف الزجاجية .. وهلم جرا.

إذا كانت هناك أي احتياجات ، يرجى الاتصال بنا بحرية.

سنبذل قصارى جهدنا لمساعدتك ودعمك.